數控等離子切割機適用材質注意哪些事項？
時間: 2020-04-03瀏覽次數：
數控等離子切割機適用材質注意哪些事項？ 很多初次接觸等離子切割方式的企業可能最多被了解是就是數控等離子切割機的加工范圍大，適合多種材質材料的切割加工，這話其實不假。
數控等離子切割機適用材質注意哪些事項？
很多初次接觸等離子切割方式的企業可能最多被了解是就是數控等離子切割機的加工范圍大，適合多種材質材料的切割加工，這話其實不假。以目前數控等離子切割機的加工能力的相關技術水平來看，包括各種有色金屬在內的所有導電材料都能為數控等離子切割機所加工和切割。
另一方面，在切割材料厚度方面近年來等離子切割技術也取得了明顯突破，早期的某些手持等離子系統不能滿足操作工對切割較厚材料性能的要求，相比20年前數控等離子切割機只能用于切割薄板這樣的應用短板來看，現在再去以這樣的觀點評價顯然不再適合，如今，依靠割炬、易損件以及電源設計方面的進步，等離子系統工程師能夠設計出切割功率更高、厚度更厚的系統，最厚可達80mm以上，而且系統體積更小，暫載率更高。隨著等離子技術不斷進步，認為等離子技術僅適合切割薄材料的說法也已經過時了。
許多等離子系統用戶第一次購買切割系統，均是用于切割不銹鋼、鋁或其他有色金屬。一部分人仍認為等離子系統僅能用于切割此類材料。事實上，等離子系統對切割任何導電金屬都很有效，并且是世界上切割低碳鋼的最普遍的方法。
當然，與切割這些材料效率低的火焰切割相比，等離子系統切割不銹鋼和鋁的能力是其主要優勢之一。另外，等離子系統在切割噴涂、臟污甚至生銹的鋼材料時更加有效，使其成為修理重型設備、汽車和農場設備的必要工具。
從未來金屬切割市場發展趨勢來看，以薪火智能為代表的廠家及用戶企業都對數控等離子切割機設備的發展趨勢持以樂觀態度，一方面等離子切割的成本優勢將隨著相關應用技術的完善而進一步放大；另一方面傳統氣割加工難以在加工效率上予以突破，使得行業批量化加工實現難度增加，將促進等離子切割方式在終端用戶市場的推廣和普及
