數控切割機使用好方法有哪些？
時間: 2020-04-08瀏覽次數：
數控火焰切割機加工對于鋼板放置的平整度是有一定要求的，依照冶金工業部頒布的標準，連鑄鑄坯的切割面端部的切斜不得大于20mm。但在實際操作中，有不少用戶會發現，自己在切割
數控火焰切割機加工對于鋼板放置的平整度是有一定要求的，依照冶金工業部頒布的標準，連鑄鑄坯的切割面端部的切斜不得大于20mm。但在實際操作中，有不少用戶會發現，自己在切割加工時，時常會出現超出上述標準范圍的板面不平問題。 造成數控火焰切割機加工板面不平問題的主要原因大體分為以下四個方面，用戶可根據自身情況參考比較。
1.對火焰的調整，必須將割槍火焰調整到最佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面；
2.對割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；
3.小車部件的結合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，小車各部件的松動會引起割槍的擺動，進而影響到切割效果；
4.方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短，現場的斜板適當地加長約7cm，擺輪加長約2cm，解決了割槍移動過程中因小車引起的抖動問題。
數控火焰切割機在全程自動化操作下，對傳統切割方式的替代不僅是有效的提高的切割速度及效率，同時對切割質量也能達到高質量的穩定切割。但是在實際生產應用中，不少企業會反映火焰切割質量存在差異，有時候好有時候壞。
數控切割機平臺鋼結構切割變形的工藝：
在平臺鋼結構數控切割機施工過程中，根據不同的節點構造及割縫形式，采取適當的切割工藝措施，對于控制鋼結構切割變形也具有非常重要的作用，有以下幾點可參考。
1.采用合理的裝配切割順序
a.應將鋼結構盡可能先裝配成整體再切割
這樣可以增大鋼結構切割時的剛性，以減少變形。以H型鋼梁為例，先整體裝配再切割，其割后的上拱彎曲變形，要比邊裝邊割順序所產生的彎曲變形小得多。
b.對稱割縫應采用對稱切割法 對截面形狀、割縫布置均勻對稱的鋼結構件，應采用對稱切割施工。
c.不對稱割縫先割割縫少的一側 一般先割的割縫由于結構剛度較小易使結構產生變形。因此，對于不對稱割縫的鋼結構，應先割割縫少的一側，后割割縫多的一側。這樣可使后割的變形足以抵消先割一側的變形，以減少結構總體變形。
d.采用不同的切割順序控制切割變形 對于鋼結構中的長割縫，在可能的情況下將連續割改成分段割，并適當地改變切割方向，可使局部割縫造成的變形適當減少或相互抵消，以減少結構總體變形。
2.反變形
割前將平臺鋼結構裝配成具有與數控切割機變形方向相反、大小相等的預先反變形，以抵消結構割后形成的變形。例如，為了防止H型鋼梁上下翼板割后產生角變形，可在割前使用油壓機或折邊機將其翼板預先反向壓彎。 剛性固定在沒有反變形的情況下，利用外加約束來固定構件，限制其切割變形。例如，采用裝割胎卡具等增加鋼結構在切割時的剛度，以減少變形。
3.熱平衡法
對于某些割縫不對稱布置的平臺鋼結構，割后往往會產生彎曲變形。如果在結構上與割縫對稱的位置上采用氣體火焰與割縫同步加熱，只要加熱的工藝參數選擇適當，就可以減少或防止結構彎曲變形。
4.合理地選擇切割方法和切割工藝參數
選用熱量集中、熱影響區較窄的CO2氣體保護割等切割方法代替手弧割、埋弧割，可減少平臺鋼結構切割變形；選用較小的切割熱輸入及合適的切割工藝參數，可減少鋼結構受熱范圍，從而減少切割變形。
5.提高平臺鋼結構板材平整度和構件組裝精度
對于較長平臺鋼結構的扭曲，主要靠提高鋼結構板材平整度和構件組裝精度，來使坡口角度和間隙準確，電弧的指向對中準確，以使割縫角變形和翼板及腹板縱向變形值與鋼結構長度方向一致，以減少鋼結構的扭曲變形。
6.預拉伸法
采用機械預拉伸、加熱預拉伸或兩法同時使用的預拉伸，可使薄板鋼結構預先得到拉伸而伸長。這時在張緊的薄板結構上裝割骨架，就可有效地防止波浪變形。
